7 prácticas de serigrafía que mejorarán tu producto terminado

Usa estos consejos para evitar errores comunes de impresión y mantener contentos a tus clientes.

Tenemos siete prácticas de serigrafía que deberías emplear en cada tirada de impresión para mejorar la calidad de tus productos y reducir el tiempo y el inventario desperdiciados debido a impresiones defectuosas.

1. Revisa tu máquina de serigrafía entre cada tirada

Los tornillos que mantienen unida tu prensa de serigrafía pueden aflojarse con el movimiento constante de la máquina. No es raro que los tornillos que sujetan las paletas y las mallas en su lugar se aflojen durante tus tiradas de impresión. Esos tornillos sueltos permiten que las paletas y las mallas se muevan durante la impresión, lo que puede causar impresiones borrosas.

2. Empieza con gráficos de calidad

No tendrás una serigrafía de calidad si no empiezas con un arte de calidad. La imagen que se va a imprimir debe ser de alta resolución. Si la resolución es demasiado baja, la imagen se verá borrosa sobre el sustrato, sin importar lo bien que imprimas. De igual manera, los colores deben estar correctamente separados. Tu producto no tendrá un registro adecuado si no empiezas con los colores correctamente separados.

3. Elige las mallas adecuadas y revisa la tensión de tu malla

Diferentes trabajos de serigrafía requieren mallas de distintos conteos de hilos. A menudo, a los serigrafistas se les vende un solo tipo de malla, pero los talleres más experimentados mantienen varias en su inventario, que van desde el conteo estándar de 110 hilos y menos hasta 400 y más. Si bien el conteo de malla más bajo será suficiente para la mayoría de los trabajos, se necesitan mallas más finas para lograr serigrafías más detalladas, medios tonos, degradados y serigrafías fotorrealistas.

Una vez que tengas la malla adecuada seleccionada, es importante revisar la tensión de tu malla antes de comenzar a imprimir. Con el tiempo, la tensión de las mallas puede aflojarse, lo que puede causar problemas como impresiones borrosas o tinta áspera al tacto en tu producto final. Algunas mallas se pueden volver a tensar, mientras que otras quizás necesiten ser reemplazadas.

4. Establece la separación de contacto adecuada

Para obtener una serigrafía nítida en tu producto final, necesitas establecer la separación de contacto adecuada antes de empezar a imprimir. La separación de contacto es la distancia entre tu malla y la paleta debajo. Permite que tu malla entre suavemente en contacto con tu sustrato durante la impresión y se separe limpiamente, dejando atrás una impresión precisa.

Con la Anatol VOLT, solo hace falta
presionar un botón para establecer la separación de contacto exacta

La distancia precisa de separación de contacto depende de tu sustrato. Para la mayoría de los trabajos de impresión de camisetas, establecerás una distancia de separación de contacto de 1/16 de pulgada, y para imprimir sobre sustratos más gruesos como sudaderas tu distancia de separación de contacto será más cercana a 1/8 de pulgada. Anatol hace que los ajustes exactos de separación de contacto sean sencillos. Todas nuestras prensas vienen con separación de contacto sin herramientas, lo que te permite establecer la separación de contacto perfecta para cada trabajo a mano. ¡Y con la separación de contacto digital de la VOLT, hacer ajustes tan finos como .001" es tan fácil como presionar un botón en la pantalla táctil!

Obtén más información sobre la separación de contacto aquí.

5. Usa el ángulo y la presión de rasqueta correctos

El ángulo en el que sostienes tu rasqueta durante la serigrafía manual puede tener un gran impacto en tu depósito de tinta, al igual que la presión que ejerces sobre la rasqueta al empujar o tirar. Si prefieres empujar tu tinta, llevando la tinta lejos de ti sobre la malla mientras imprimes, la rasqueta debe sostenerse en un ángulo de 45 grados, o la tinta no penetrará la malla hasta el sustrato. Al tirar, llevando la tinta hacia ti sobre la malla, la rasqueta debe sostenerse en algún punto entre un ángulo de 45 a 80 grados. Generalmente, cuanto más alto es el ángulo, menos tinta se imprimirá sobre el sustrato, y cuanto más bajo es el ángulo, más tinta se imprimirá.

Al empujar o tirar tu tinta, el objetivo es aplicar suficiente presión para depositar una capa uniforme de tinta sobre el sustrato. Demasiada presión puede doblar la malla, emborronar la impresión o dejar demasiada tinta. Muy poca presión no empujará suficiente tinta a través de la malla y resultará en una impresión parcial o tenue.

Obtén más información sobre empujar vs. tirar aquí.

6. Cura correctamente tu tinta

Simplemente pasar tus productos impresos por el secador no es suficiente para asegurar que se hayan curado correctamente. La mayoría de las tintas plastisol necesitan calentarse por encima de los 320 grados para curarse por completo. Cada tinta debería venir con la temperatura de curado recomendada por el fabricante. Las impresiones más gruesas podrían necesitar más calor durante más tiempo, mientras que las impresiones más ligeras no requerirán tanto tiempo de secado. Puedes comprobar la temperatura de tu tinta a medida que sale del secador con una pistola de calor o una tira térmica, pero ten en cuenta que la temperatura interna de la tinta necesita alcanzar su calor de curado, al igual que la tinta de la superficie.

Para curar tu tinta con la máxima eficiencia,
necesitas un secador de banda como el Anatol Solutions

Deberías probar cada tirada de productos para verificar el curado adecuado y asegurarte de que estás suministrando a tus clientes una impresión que no se agriete ni se despegue. La forma más sencilla de comprobar tu curado es con una prueba de estiramiento: estira la camiseta curada y enfriada hasta que la tinta se estire ligeramente. La tinta no debe mostrar signos de agrietamiento. Si estás probando una tinta nueva o un secador nuevo, quizás quieras realizar una prueba más exhaustiva de tu curado lavando una camiseta varias veces para asegurarte de que la tinta aguante.

7. Haz siempre una prueba de impresión

No importa si es un sencillo trabajo de un solo color o una reimpresión de un proyecto que ya has hecho antes. Deberías hacer una prueba antes de cada tirada de serigrafía. Tu prueba de impresión asegurará que tu registro esté perfecto, que tu prensa haya sido configurada correctamente, que tus mallas estén tensas y limpias, y que tu secador esté curando completamente tus tintas. Es mucho más fácil y barato hacer ajustes después de una prueba de impresión que tener que tirar parte o la totalidad de una tirada de serigrafía completa.

El tiempo que inviertes en una prueba de impresión es tiempo bien empleado. Con los gráficos, la configuración, la técnica y las pruebas adecuadas, puedes confiar en que tu prensa de serigrafía producirá productos de máxima calidad para tus clientes.

Aquí en Anatol, nuestro objetivo es hacer que configurar e imprimir tus proyectos sea lo más fácil posible con equipos diseñados para la máxima facilidad de uso. ¿Quieres saber más sobre cómo nuestras máquinas de serigrafía pueden simplificar tu trabajo al permitirte imprimir de forma más inteligente? ¡Tengamos una conversación!