Consejos para reducir el tiempo de inactividad en tu taller de serigrafía
Si tus prensas no están funcionando, tu taller de serigrafía no está generando dinero. Ya sea por averías de las máquinas o problemas con un trabajo de impresión, el tiempo de inactividad ocurre en un taller de impresión. Al centrarte en reducir el tiempo de inactividad, puedes aumentar tu producción y tus ganancias. Aquí tienes algunas estrategias sencillas que pueden ayudarte a lograr precisamente eso.
Hacer seguimiento de tu tiempo de inactividad
Si no estás seguro de por dónde empezar para reducir tu tiempo de inactividad, comienza por hacer un seguimiento de tu tiempo de inactividad de producción a lo largo de una semana. Mantén un conjunto de formularios cerca de cada máquina y haz que tu equipo complete un informe cada vez que una tirada de impresión se detenga. En el formulario, enumera categorías generales que indiquen el motivo de la parada —como gráficos, pantallas, sustratos, tintas, dificultades mecánicas u otros motivos— que tu equipo pueda rodear con un círculo, así como secciones para rellenar que permitan explicar el motivo específico de la parada, la duración de la parada, en qué máquina se produjo la parada y quién estaba operando la máquina durante la parada.
Al final de la semana, clasifica tus formularios de tiempo de inactividad por categoría. La categoría que tenga más motivos de parada es el área en la que debes centrarte para mejorar los procedimientos y reducir el tiempo de inactividad. Deberías poder idear estrategias específicas para tu equipo de producción evaluando los motivos del tiempo de inactividad, encontrando similitudes y haciendo una lluvia de ideas de soluciones. Una vez que hayas abordado un área específica de tiempo de inactividad y notado una mejora, puedes pasar a la siguiente área de preocupación. Cada pocos meses, proponte hacer un seguimiento del tiempo de inactividad para que puedas seguir tu mejora y detectar los problemas desde el principio. Puede parecer un poco laborioso, pero hacer un seguimiento de tu tiempo de inactividad puede dar grandes frutos cuando se trata de aumentar tu producción.
Lidiar con problemas del equipo
Las fallas del equipo pueden estar entre las causas más frustrantes del tiempo de inactividad, mientras tu personal trabaja para identificar y abordar el problema. Es posible que no puedan poner la máquina en marcha ustedes mismos, lo que significa que tendrás que esperar a un mecánico o técnico de servicio para restaurar tu maquinaria. Puedes prepararte para este tipo de fallas del equipo manteniendo tus manuales de servicio organizados y a mano, y asegurándote de que tus máquinas estén marcadas con los números de marca y modelo, de modo que cualquier empleado que tenga que llamar al servicio tenga la información que necesita rápidamente. Al contratar, considera buscar candidatos con experiencia mecánica que puedan ayudar a poner tus máquinas de nuevo en pie. Reduce la cantidad de fallas del equipo que experimentas practicando una limpieza y mantenimiento regulares para mantener tu maquinaria en óptimas condiciones.
Aprovechar al máximo el tiempo de inactividad
Cuando ocurre el tiempo de inactividad, puedes aprovecharlo al máximo teniendo un plan en marcha para sacar el máximo provecho del tiempo de tus empleados. Los empleados del área de producción pueden ponerse a recuperar pantallas, mezclar tinta para el siguiente trabajo, organizar sustratos o limpiar el taller. Asegúrate de que tus empleados sepan cómo deben llenar su tiempo de inactividad y ten todas las áreas de tu taller organizadas para que los empleados puedan ponerse a trabajar rápidamente cuando ocurra el tiempo de inactividad. La productividad de tu taller no tiene por qué detenerse solo porque tu equipo haya dejado de funcionar.
El tiempo de inactividad ocurre en cualquier taller. Al apuntar a las causas del tiempo de inactividad y tener estrategias en marcha para lidiar con él cuando ocurre, puedes reducir la frecuencia de las paradas de producción y aumentar la productividad y las ganancias de tu taller.
