Control de calidad en serigrafía: detén los problemas antes de que empiecen
Mantén contentos incluso a tus clientes más exigentes entregando productos de alta calidad en todo momento. Por suerte, existen algunas estrategias que puedes utilizar para facilitar el trabajo.
La mejor forma de control de calidad es prevenir los problemas antes de que ocurran. En primer lugar, debes conocer los problemas más comunes de la serigrafía y las medidas que puedes tomar para evitarlos. Muchos de los problemas de serigrafía son el resultado de una técnica deficiente, por lo que es importante que tú y tus empleados conozcan bien los fundamentos de la serigrafía. Si estás empezando o dando el salto de la serigrafía como afición a la profesional, considera tomar un curso de serigrafía para mejorar tus habilidades. Y recuerda: las habilidades en la prensa son importantes, ¡pero no descuides el preprensado! Todas las buenas impresiones serigráficas comienzan con una buena técnica de preprensado.
Una estrategia que puedes usar para prevenir los problemas antes de que empiecen es mantener una comunicación clara con tus clientes en todas las etapas del proceso del pedido. Cuando recibas un pedido, obtén la mayor cantidad de detalles posible de tu cliente respecto a todos los aspectos del trabajo, desde el arte hasta el tipo de prenda y el tiempo de entrega deseado. Proporciona un formulario de pedido detallado para que puedas llevar un registro exacto de lo que el cliente quiere -preferiblemente mecanografiado en lugar de escrito a mano- sin dejar lugar a malentendidos. Verifica y confirma la cantidad de prendas que el cliente quiere y sus tallas, el tamaño y la ubicación de la impresión, y cualquier ortografía o número de teléfono. Conviene que más de una persona revise el diseño antes de imprimir. ¡Lo último que quieres es imprimir un gran pedido de camisetas que se vean estupendas, pero que tengan el número de teléfono equivocado o nombres mal escritos!
Si tienes alguna limitación que tus clientes deban conocer, asegúrate de indicarla de forma explícita. Por ejemplo, la igualación de colores no es una ciencia exacta y es posible que no puedas reproducir a la perfección el diseño de tu cliente. Usar un sistema de igualación de colores ayudará, pero asegúrate de explicar a tus clientes los niveles aceptables de variación de color y de obtener su aprobación antes de imprimir. También debes explicar con claridad tus precios a tus clientes. A nadie le gustan los cargos ocultos, así que trata de ofrecer a tus clientes un desglose detallado del costo de sus pedidos. Por ejemplo, si cobras un extra por pedidos urgentes o por la preparación del arte, explica tus políticas a tus clientes antes de que realicen sus pedidos para que sus facturas no contengan sorpresas desagradables.
Cuando llega el momento de configurar e imprimir un pedido, la estandarización es la clave para controlar la calidad de tu trabajo. Si tus procedimientos están estandarizados, cuando surjan problemas será más fácil encontrar qué salió mal y cómo solucionarlo, porque puedes repasar todo el proceso paso a paso. Identifica qué procesos son repetibles en cada trabajo y qué variables encontrarás. Documenta tus procedimientos en cada etapa del camino, desde la preparación de las pantallas hasta la impresión, el empaquetado y la recuperación de las pantallas. Obtendrás resultados más consistentes si te das una guía para configurar e imprimir trabajos con éxito, en lugar de improvisar en cada pedido.
Las pruebas contribuyen mucho a estandarizar tus procesos. Por ejemplo, si notas problemas de registro en tus impresiones pero no puedes localizar la causa, haz algunas pruebas de impresión aislando una variable a la vez. Hay muchas razones por las que una impresión podría no quedar registrada correctamente, como una baja tensión de la pantalla y paletas desniveladas. Si pruebas cada variable de forma individual, te tomará menos tiempo encontrar el problema e idear una solución. Documenta los problemas comunes y cómo los has resuelto para tener una referencia práctica que puedas utilizar en el futuro.
Las pruebas de impresión sin duda te ayudarán a detectar problemas, pero trata de usar una camiseta de producción en lugar de un pellón siempre que puedas. Los pellones no siempre representan con precisión la calidad de la impresión final. Si haces una prueba en la misma camiseta que entregarás a tu cliente, tendrás un mejor indicio de qué esperar durante la tirada de producción real. Ten en cuenta que algunos problemas pueden no aparecer hasta después de que el pedido se entregue a tu cliente. Los efectos de la migración de tintes pueden tardar días o incluso semanas en manifestarse, así que realiza pruebas exhaustivas con la mayor antelación posible a la fecha de entrega para asegurarte de que no se produzca sangrado.
Otra buena manera de prevenir los problemas de impresión es mantener tu área de trabajo lo más limpia posible. No dejes que se acumulen polvo, suciedad, pelusa, tinta o adhesivo de paleta; no solo pueden afectar la calidad de tu impresión, sino que también pueden dañar la propia prensa. Todas las buenas impresiones serigráficas comienzan con buenos esténciles, así que prepara y almacena tus pantallas en un área libre de residuos que puedan causar pinholes y otros problemas. Si tienes un ventilador en tu taller, ten cuidado de que no esté soplando polvo y suciedad sobre tus pantallas. Limpia tu prensa y la superficie de tu unidad de exposición con frecuencia. Mantener tu taller ordenado y organizado es un gran paso para garantizar la mejor calidad de impresión posible.
Incluso si has impreso tus prendas de forma impecable, aún debes estar atento a posibles problemas. Por ejemplo, si tu cliente pidió 100 camisetas pero solo entregas 80, las impresiones podrían ser técnicamente perfectas y el cliente seguirá estando molesto. Lleva un conteo preciso de los artículos que se van a entregar y documéntalo antes de enviar el pedido para que sepas exactamente qué recibe tu cliente. Recuerda que algunos problemas pueden tardar un tiempo en aparecer, por lo que es buena idea contactar con tu cliente después de la entrega para asegurarte de que no haya inconvenientes. Aunque no haya ningún problema, mantenerse en contacto es una buena forma de generar buena voluntad con tus clientes.
Considera ofrecer a los clientes una encuesta u otra forma cómoda de dar su opinión, para que sepas qué hiciste bien y dónde puedes mejorar. Si has hecho todo bien, puedes esperar muchos clientes que vuelvan. Mantén organizados tus pedidos anteriores para poder recuperarlos con facilidad si un cliente quiere reimprimir un trabajo. ¡Si sabes exactamente cómo imprimiste un trabajo la primera vez, será mucho más fácil repetirlo!
¿Quieres más consejos para ayudar a optimizar tu negocio y mantener tu calidad al máximo? Mantente atento al blog de Anatol, o ponte en contacto: ¡nunca estamos demasiado ocupados para hablar de serigrafía!
La mejor forma de control de calidad es prevenir los problemas antes de que ocurran. En primer lugar, debes conocer los problemas más comunes de la serigrafía y las medidas que puedes tomar para evitarlos. Muchos de los problemas de serigrafía son el resultado de una técnica deficiente, por lo que es importante que tú y tus empleados conozcan bien los fundamentos de la serigrafía. Si estás empezando o dando el salto de la serigrafía como afición a la profesional, considera tomar un curso de serigrafía para mejorar tus habilidades. Y recuerda: las habilidades en la prensa son importantes, ¡pero no descuides el preprensado! Todas las buenas impresiones serigráficas comienzan con una buena técnica de preprensado.
Comunícate con claridad con tus clientes
Una estrategia que puedes usar para prevenir los problemas antes de que empiecen es mantener una comunicación clara con tus clientes en todas las etapas del proceso del pedido. Cuando recibas un pedido, obtén la mayor cantidad de detalles posible de tu cliente respecto a todos los aspectos del trabajo, desde el arte hasta el tipo de prenda y el tiempo de entrega deseado. Proporciona un formulario de pedido detallado para que puedas llevar un registro exacto de lo que el cliente quiere -preferiblemente mecanografiado en lugar de escrito a mano- sin dejar lugar a malentendidos. Verifica y confirma la cantidad de prendas que el cliente quiere y sus tallas, el tamaño y la ubicación de la impresión, y cualquier ortografía o número de teléfono. Conviene que más de una persona revise el diseño antes de imprimir. ¡Lo último que quieres es imprimir un gran pedido de camisetas que se vean estupendas, pero que tengan el número de teléfono equivocado o nombres mal escritos!
Si tienes alguna limitación que tus clientes deban conocer, asegúrate de indicarla de forma explícita. Por ejemplo, la igualación de colores no es una ciencia exacta y es posible que no puedas reproducir a la perfección el diseño de tu cliente. Usar un sistema de igualación de colores ayudará, pero asegúrate de explicar a tus clientes los niveles aceptables de variación de color y de obtener su aprobación antes de imprimir. También debes explicar con claridad tus precios a tus clientes. A nadie le gustan los cargos ocultos, así que trata de ofrecer a tus clientes un desglose detallado del costo de sus pedidos. Por ejemplo, si cobras un extra por pedidos urgentes o por la preparación del arte, explica tus políticas a tus clientes antes de que realicen sus pedidos para que sus facturas no contengan sorpresas desagradables.
Elimina la mayor cantidad de variables posible
Cuando llega el momento de configurar e imprimir un pedido, la estandarización es la clave para controlar la calidad de tu trabajo. Si tus procedimientos están estandarizados, cuando surjan problemas será más fácil encontrar qué salió mal y cómo solucionarlo, porque puedes repasar todo el proceso paso a paso. Identifica qué procesos son repetibles en cada trabajo y qué variables encontrarás. Documenta tus procedimientos en cada etapa del camino, desde la preparación de las pantallas hasta la impresión, el empaquetado y la recuperación de las pantallas. Obtendrás resultados más consistentes si te das una guía para configurar e imprimir trabajos con éxito, en lugar de improvisar en cada pedido.
Prueba tus impresiones de forma eficaz
Las pruebas contribuyen mucho a estandarizar tus procesos. Por ejemplo, si notas problemas de registro en tus impresiones pero no puedes localizar la causa, haz algunas pruebas de impresión aislando una variable a la vez. Hay muchas razones por las que una impresión podría no quedar registrada correctamente, como una baja tensión de la pantalla y paletas desniveladas. Si pruebas cada variable de forma individual, te tomará menos tiempo encontrar el problema e idear una solución. Documenta los problemas comunes y cómo los has resuelto para tener una referencia práctica que puedas utilizar en el futuro.
Las pruebas de impresión sin duda te ayudarán a detectar problemas, pero trata de usar una camiseta de producción en lugar de un pellón siempre que puedas. Los pellones no siempre representan con precisión la calidad de la impresión final. Si haces una prueba en la misma camiseta que entregarás a tu cliente, tendrás un mejor indicio de qué esperar durante la tirada de producción real. Ten en cuenta que algunos problemas pueden no aparecer hasta después de que el pedido se entregue a tu cliente. Los efectos de la migración de tintes pueden tardar días o incluso semanas en manifestarse, así que realiza pruebas exhaustivas con la mayor antelación posible a la fecha de entrega para asegurarte de que no se produzca sangrado.
La limpieza es clave
Otra buena manera de prevenir los problemas de impresión es mantener tu área de trabajo lo más limpia posible. No dejes que se acumulen polvo, suciedad, pelusa, tinta o adhesivo de paleta; no solo pueden afectar la calidad de tu impresión, sino que también pueden dañar la propia prensa. Todas las buenas impresiones serigráficas comienzan con buenos esténciles, así que prepara y almacena tus pantallas en un área libre de residuos que puedan causar pinholes y otros problemas. Si tienes un ventilador en tu taller, ten cuidado de que no esté soplando polvo y suciedad sobre tus pantallas. Limpia tu prensa y la superficie de tu unidad de exposición con frecuencia. Mantener tu taller ordenado y organizado es un gran paso para garantizar la mejor calidad de impresión posible.
Detectar problemas después de imprimir
Incluso si has impreso tus prendas de forma impecable, aún debes estar atento a posibles problemas. Por ejemplo, si tu cliente pidió 100 camisetas pero solo entregas 80, las impresiones podrían ser técnicamente perfectas y el cliente seguirá estando molesto. Lleva un conteo preciso de los artículos que se van a entregar y documéntalo antes de enviar el pedido para que sepas exactamente qué recibe tu cliente. Recuerda que algunos problemas pueden tardar un tiempo en aparecer, por lo que es buena idea contactar con tu cliente después de la entrega para asegurarte de que no haya inconvenientes. Aunque no haya ningún problema, mantenerse en contacto es una buena forma de generar buena voluntad con tus clientes.
Considera ofrecer a los clientes una encuesta u otra forma cómoda de dar su opinión, para que sepas qué hiciste bien y dónde puedes mejorar. Si has hecho todo bien, puedes esperar muchos clientes que vuelvan. Mantén organizados tus pedidos anteriores para poder recuperarlos con facilidad si un cliente quiere reimprimir un trabajo. ¡Si sabes exactamente cómo imprimiste un trabajo la primera vez, será mucho más fácil repetirlo!
¿Quieres más consejos para ayudar a optimizar tu negocio y mantener tu calidad al máximo? Mantente atento al blog de Anatol, o ponte en contacto: ¡nunca estamos demasiado ocupados para hablar de serigrafía!
