Nuestros 7 mejores consejos para prevenir los poros en tus pantallas de serigrafía
Los poros: son una plaga para los serígrafos de todo el mundo. Si bien puedes corregir los poros en la posproducción, eso dista mucho de ser lo ideal. Reparar los poros consume tiempo y dinero, y si una impresión está plagada de poros, podría acabar en la pila de descartes, costándote dinero. Por eso, la mejor manera de lidiar con los poros es prevenirlos. Aquí están nuestros 7 mejores consejos para prevenir los poros en tus pantallas de serigrafía.
1. Empieza con una pantalla limpia y desengrasada.
El polvo, los residuos y los productos químicos en tus pantallas interferirán inevitablemente con tu emulsión y provocarán poros. Limpia siempre las pantallas, incluso las pantallas nuevas, o las pantallas que han estado sin usar durante un largo periodo de tiempo. Aplica un desengrasante con un cepillo de nailon suave y enjuágalo con un lavado a presión. Después del lavado a presión, enjuaga con un rociado más suave para asegurarte de que no queden salpicaduras de productos químicos o residuos adheridos a la pantalla.
2. Evita exponer las pantallas al polvo durante el secado.
Después de haber lavado tus pantallas, aún no estás a salvo del polvo que genera poros. Las pantallas húmedas son imanes para el polvo. La mejor manera de prevenir la contaminación durante el secado es secar tus pantallas en una unidad de secado dedicada. Como mínimo, seca tus pantallas en una sala limpia con humedad controlada. Evita secar las pantallas con ventiladores, ya que esto puede levantar polvo en el aire, y nunca seques tus pantallas al aire libre. Incluso existen aspiradoras especiales creadas solo para pantallas que pueden ayudar a succionar la mayor parte del agua adherida a la pantalla, reduciendo el tiempo de secado y disminuyendo la probabilidad de que el polvo se adhiera a la pantalla.
3. Usa película y tinta de calidad al crear los positivos.
Si no empiezas con un buen positivo de película, es difícil crear un esténcil de calidad libre de poros. Usa una película de impresión de calidad y asegúrate de que esté libre de polvo, manchas o huellas dactilares que puedan interferir con la adhesión de la tinta. Usa una tinta que bloquee completamente la luz durante la exposición.
4. Elige la emulsión adecuada.
Es tentador comprar una sola emulsión y usarla para todos los proyectos de tu taller, pero a menos que siempre imprimas sobre los mismos sustratos con la misma tinta, estás poniendo tus pantallas en riesgo de poros. La emulsión que elijas debe ser adecuada para tus tintas y tus sustratos, o se degradará durante las tiradas de impresión, desarrollando potencialmente poros.
5. Aplica tu emulsión lentamente y dale tiempo para secarse.
Aplicar la emulsión parece sencillo, y puede ser tentador apresurar esa parte del trabajo, especialmente si estás recubriendo muchas pantallas a la vez. Ten cuidado al aplicar la emulsión. Aplicarla demasiado rápido puede crear burbujas de aire en la emulsión, lo que provocará poros. Después de mezclar tu emulsión, déjala reposar durante unos 15 minutos para permitir que el aire atrapado se asiente. Aplica la emulsión lenta y uniformemente con una cubeta de recubrimiento, y asegúrate de dar tiempo a la emulsión para que se seque completamente antes de exponer y lavar el esténcil.
6. Expón completamente tus pantallas.
Una exposición incompleta de la pantalla crea un esténcil débil. Un esténcil débil puede desarrollar poros durante la fase de lavado o durante el estrés de la impresión. Conoce el tiempo de exposición adecuado para todas las emulsiones que uses y prueba tu exposición periódicamente. Recuerda que las bombillas de tu unidad de exposición pueden debilitarse con el tiempo, lo que significa que tendrás que alargar tus tiempos de exposición a medida que tu unidad envejece.
7. Mantén tu taller limpio.
Cuando se trata de poros, la suciedad, el polvo y la contaminación cruzada de productos químicos son el enemigo. Mantener un taller limpio es crucial para evitar los poros. No barrer los pisos, ni limpiar tu prensa y tu otro equipo con regularidad puede permitir que el polvo se acumule en el aire y se deposite sobre las pantallas húmedas o la emulsión húmeda. El polvo en el vidrio de tu unidad de exposición puede bloquear la luz UV durante la exposición de la pantalla, creando poros. Establece un proceso para mantener el taller limpio día a día, y dedica tiempo a una limpieza profunda de tu taller de forma bastante regular.
Los poros son más que una molestia; pueden costarle dinero a tu taller de serigrafía, ya sea por impresiones que hay que descartar a causa de los poros, o por la pérdida de productividad debido al tiempo que lleva limpiar los poros en las impresiones terminadas o tapar con cinta los esténciles que han desarrollado poros durante las tiradas de impresión. La buena noticia es que los poros casi siempre se pueden prevenir. Puedes ahorrarle a tu taller el dolor de cabeza y el coste de los poros practicando un cuidado adecuado de las pantallas y una preparación adecuada del esténcil, y asegurándote de que el entorno de tu taller esté libre de suciedad, residuos y posible contaminación cruzada de productos químicos.
